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铜镍合金与铸件焊接问题

文章关键词:铜镍合金铸件

文章出处:铜铸件厂家责任编辑:铜铸件人气: 发表时间:2019-11-11 16:54

  铜镍合金与铸件焊接问题我们可以通过以下几部分来了解一下。

  一、焊缝清洁

  1、在焊道的凹槽,钝边和30mm处清洁焊缝。

  2、用抹子和砂轮清洁焊缝处的氧化膜。

  3、用丙酮,碱液或特殊合成剂清洁焊缝中的污垢,油脂和油漆。

  二、焊接注意事项

  1、在保证焊接过程中良好的熔深和熔合的前提下,在工艺参数范围内,采用焊接线能量小,电弧短,无摆动或摆动小的操作方法。

  2、当焊件较厚时,需要进行多层焊以满足以下要求:

  (1)除底部焊接外,其他焊接层应为多道次焊接。

  (2)层内温度应低于100°C。

  (3)每一层的每次焊接后,都应彻底清除焊道表面的熔渣,并消除各种表面缺陷。

  (4)每层的每一层的焊接接头应错开。

  3、当使用固态或非填充钨极氩弧焊时,应在焊缝的背面填充氩气并进行内部保护。内部保护措施可以是全部或部分充入氩气,并且应满足以下要求:

  (1)当将氩气填充到管中时,可以适当地增加流量。确认管道中的空气被完全排除后,即可进行焊接。

  (2)可以逐渐降低焊接过程中的氩气流量,以避免在焊接形成过程中不渗透焊接背压的现象。

  4、对于钨极氩弧焊,焊丝的加热端应始终处于氩气保护之下。为了增强保护效果,可以在焊嘴的背面输送辅助气体保护罩。

  5、严禁在焊件表面进行电弧焊,并严禁在焊件表面起弧和起弧。

  6、连接到焊件的焊接电源接地线不得直接接触工件,并应使用与焊件相同材料的材料连接,以免造成铁污染。

  7、在焊接过程中,应确保电弧和电弧的质量,并应填充电弧的电弧坑。

  8、当焊接直径较小且有热裂纹倾向的焊缝时,建议在焊缝的两侧采用冷却铜块,或者用冷水或乙醇擦拭焊缝的侧面以降低焊缝的高温。是时候加快焊接冷却速度了。

  9、焊接完成后,必须及时清理焊缝表面的炉渣以及周围的飞溅和防溅材料。

  10、在焊接施工中,为避免污染,应使用不锈钢锤,不锈钢丝刷,专用砂轮。

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