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专注提升品质 品质改变世界

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让铜铸件更优质的处理工艺

文章关键词:铜铸件

文章出处:铜铸件厂家责任编辑:铜铸件人气: 发表时间:2019-11-14 15:15

  近年来,中国球墨铸铁的产值增长迅速,而球墨铜铸件零件所占的份额越来越大。随着工业技术的不断发展,墨铸铁球的质量越来越高。要求具有准确化学成分和较少干扰元素的原始化学溶液是生产高质量球墨铸铁的保证。满足高熔融温度和必要的炉温非常重要。可以说中频感应炉非常适合生产高质量的球墨铸铁。但是,为了生产高质量的球墨铸铁零件,除了要严格控制原始铁液的化学成分外,还要选择品质高的原辅材料,还要对炉温进行控制,球化处理和接种处理生产高质量的球墨铸铁件严格控制。自2013年中频感应炉生产铸铁零件以来,我厂在铁水的选择,球化和接种方法等方面做了大量工作,取得了显著成效。以下是公司生产过程控制的概述,并与业界同事分享。一次设备及工艺参数:

  (1)一次设备为2.5t/h中频感应炉,1.5t球化包,球化法为冲孔法。

  (2)化学成分以QT450-10为例,参见表1。

  (3)选择铸铜球化剂和孕育剂ReSiFeMg3-8球化剂和75种硅铁孕育剂。主要成分如表2和表3所示。

  (4)炉前检验方法炉前检验首先采用光谱化学成分分析,三角试件检验和the15快速金相检验。温度测量使用便携式熔炼温度计。

  炉前工艺控制

  (1)控制球状反应控制的关键是镁的吸收率,高温,反应强,时间短,镁燃烧损失高,球化效果差,温度低,响应稳定和时间长。镁吸收率高,球化效果好。因此,在确保令人满意的浇注温度的前提下,期望尽可能降低球化处理温度。经过多次实验,为了确保将墨铸铁钢包预热,出钢温度通常控制在1460至1520°C。这样,将来可以将球化处理温度保持在1360至1420℃,以满足铸件的铸造要求。

  (2)控制球形反应过程的另一个关键因素是铁液释放速度的操作。因为感应炉不同于冲天炉,所以它可以控制通过火眼的铁水流量。因此,有必要在出钢中加强感应炉。如果流速太快或太慢,则操纵铁水的流动将导致球化。如图1和图2所示,图1是正常状态下的三角形试片,图2是流量过快的三角形试片。因此,在球化过程中为铜铸件选择合适的铁水流量也很重要。

        以上就是让铜铸件品质更高的处理工艺方法,想要了解更多的铜铸件问题,请关注海山机械,小编将定期给您分享更多的专业知识。

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