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铜铸件去毛刺的方法

文章关键词:铜铸件

文章出处:铜铸件厂家责任编辑:铜铸件人气: 发表时间:2019-11-22 14:18

  根据多年的生产经验,总结了以下去毛刺的方法,还有其他的一些方法,希望大家多多来交流一下。

  毛刺、倒C角这些工序,好像并没有什么重要的,但是往往就是这些细节,往往决定着产品的品质。

  人工去毛刺

  一般小厂常用选的方法,用锉刀、砂纸、磨头作爲基本工具。其中,锉刀有人工锉和气动锉。

  备注:人工成本高,效率低,且对异形的穿插孔很难去除。适用范围:工人技术要求不高,适用毛刺小,且零件结构复杂。

  冲模去毛刺

  使用冲模,利用模具在冲床中去毛刺。

  备注:要一个冲模(粗模+精冲模)成本,也许还需加一套整形模。适用范围:适宜分型面较复杂的工件,效率及去毛刺效果比人工要好。

  研磨去毛刺

  关于研磨去毛刺的方法就有很多种了,其中常见的包括:振荡、喷砂、滚筒等方法。

  备注:存在去除不净的弊端,有的还需要后续人工处置剩余毛刺或其他方法去毛刺。适用范围:适宜批量较大的小件。

  冷冻去毛刺

  运用降温使毛刺表面变脆,后利用喷发弹丸去除毛刺。

  备注:设备大约在二三十万左右,不是什么公司都能用的;适用范围:适宜毛刺壁厚较小且工件也较小的产品。

  热爆去毛刺

  或者叫热能去毛刺、爆破去毛刺。将一些易然气体,通入到设备炉中,然后经过一些介质及条件,让气体瞬间爆破,运用爆破发出的能量来溶解去除毛刺。

  备注:设备非常贵(上百万),操作人员技术要求高,效率低,有副作用(生锈、变形);适用范围:运用在一些高精密的零部件上,如轿车航天器等精密零部件。

  雕刻机去毛刺

  设备不是很贵(几万),适用范围:适用于空间结构复杂,所需去毛刺部位复杂有规则。

  化学去毛刺

  用电化学原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地去毛刺作业。

  备注:适用于很难去除的内部毛刺,适宜泵体、阀体等工件毛刺很大的情况(厚度小于7丝)。

  电解去毛刺

  运用电解效果去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。

  备注:电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的周围也遭到电解,表面会失掉原有光泽,影响尺度精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处置。

  适用范围:适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或外形杂乱零件的毛刺,效率高,去毛刺只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。

  高压水喷去毛刺

  以水为介质,用它的瞬间冲击力来去除加工后出现的毛刺和飞边,还有清洗的效果。

  备注:设备贵,大部分用于轿车的心脏部位和工程机器的液压控制系统。

  超声波去毛刺

  超声波利用瞬间高压去除毛刺。

  备注:针对一些微观毛刺,假如毛刺需求显微镜来查看的话,都可以尝试用超声波的方法去除。

  


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