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铜铸件保护层的正确处理方法

文章关键词:铜铸件

文章出处:铜铸件厂家责任编辑:铜铸件人气: 发表时间:2020-10-19 13:48
铜铸件保护层的正确处理方法

  铜铸件保护层的正确处理方法:

  有什么办法解决铜铸造过程中成件缩孔问题

  1)铸造工艺,2)降低浇注温度,3)加大冒口。

铜铸件

  看你铜是用什么炉子铸造的啊 没说清楚啊

  要解决这个问题首先了了解缩孔产生的原因。原因有多方面,如铜液浇注时的速度、模的气孔、流道的设计、铜液的浇注时效等。建议你细心观察浇注过程,找出问题的主要原因,解决这个问题。

  从铸造工艺上看,缩松比缩孔更难防止。

  因为虽然两者由于冒口设计不合理或者在局部热结处的凝固收缩得不到补充造成的,但是缩孔要形成的条件比缩松相对更难发生,它要求没有足够的液体进行补缩,同时收缩的体积又比较大,而且较终凝固的部分液体流动性相对较好。如果这三个条件都满足,才会产生缩孔;但只要有其中一个条件存在,就会有缩松存在,因此缩松比缩孔更加难以防止。

铜铸件

  缩孔的形状不规则,孔壁粗糙。防止缩孔产生的条件是合金在恒温或很小的温度范围内结晶。铸件壁逐层凝固的方式进行凝固。缩孔的形成过程如图所示,液态合金填满铸型后。因铸型吸热,靠近型腔表面的金属很快就降到凝固温度,凝固成一层外壳,温度下降,合金逐层凝固,凝固层加厚,内部的剩余液体,由于液体收缩和补充凝固层的凝固收缩,体积缩减,液面下降,铸件内部出现空隙,直到内部完全凝固,在铸件上部形成缩孔。已经形成缩孔的铸件的铸件继续冷却到室温时,因固态收缩,铸件的外形轮廓尺寸略有防止缩孔和缩松的措施:①合理选用铸造合金;②按照定向凝固原则进行凝固;③合理地确定内浇道位置及浇注工艺;④合理地应用冒口、冷铁河南大山有色金属和补贴等工艺措施。

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